Cyflwyniad i sawl uwch deburring prosesau (a)
Nid yw Burr cyffredin mewn peiriant cyllell, ond yn gyffredin iawn mewn cynhyrchion diwydiannol eraill.
Burr-mae'n rhaid i bobl sydd wedi cael trafferth yn y diwydiant metel yn gyfarwydd ag ef. Prosesu cynhyrchion metel, yn hollbresennol. Ni waeth pa mor ddatblygedig a soffistigedig offer rydych yn eu defnyddio, bydd ei eni gyda y cynnyrch. Burr, fel y'u gelwir yn bennaf math o sgrap haearn ychwanegol a gynhyrchir gan anffurfiannau plastig y deunydd a'i brosesu ar ymyl y deunydd wedi'i brosesu, enwedig y deunydd gyda ductility da neu gwydnwch, sydd yn arbennig o dueddol i burrs, ac y Burr broblem yw diwydiant prosesu metel. Un o'r heriau y mae peirianwyr ni wedi gallu i ddatrys hyd yma.
Ymhlith y mathau o burrs mewn metel prosesu bennaf burrs fflach, burrs sydyn, yn tasgu a tebyg, a gweddillion metel gormodol amlwg nad yw'n bodloni'r gofynion dylunio cynnyrch. Ar gyfer y broblem hon, nid oes unrhyw ddull effeithiol i ddileu yn y broses gynhyrchu hyd yma, felly er mwyn sicrhau bod gofynion dylunio cynhyrchion, mae peirianwyr unig i weithio ar symud cynhyrchion olaf, hyd gwahanol yn wahanol. Ceir llawer o ddulliau ac offer ar gyfer tynnu burrs.
Yn gyffredinol, gellir rhannu dulliau o gael gwared ar burrs yn bedwar categori:
Gradd trwchus (caled cyswllt): Mae'r categori hwn yn cynnwys torri, llifanu, diflas a chrafu.
Gradd gyffredin (feddal): Mae'r categori hwn yn llain garw affwysol, affwysol, elastig crensian a sgleinio.
Gradd manylder (cyswllt hyblyg): Mae'r categori hwn yn cynnwys prosesu, peiriant electrochemical, llifanu electrolytig a rholio.
Manylder eithafol (union cyswllt): hwn math o ddull llyfnhau'r ymylon, megis llyfnhau'r ymylon garw llif, magnetig llifanu llyfnhau'r ymylon, llyfnhau'r ymylon electrolytig, llyfnhau'r ymylon thermol, a llyfnhau'r ymylon uwchsonig radiwm trwchus, ac ati. Cywirdeb prosesu rhan.
Pan yn dewis y dull deburring, dylem ystyried ffactorau gwahanol, megis eiddo materol y rhan, siâp y rhan, maint a manylder y rhan, yn enwedig newidiadau gerwindeb wyneb, goddefgarwch dimensiwn, anffurfiannau a straen gweddilliol.
Llyfnhau'r ymylon electrolytig yn ddull deburring cemegol sy'n cael gwared ar burrs o'r peiriant, llifanu, a stampio, a rowndiau neu chamfers yr ymylon o rannau metel.
Dull electrolytig prosesu ar gyfer tynnu burrs o rannau metel trwy electrolysis, cyfeirir ato fel ECD yn Saesneg. Gosod offeryn pelydrau cathod (fel arfer pres) yng nghyffiniau burr y workpiece, a bod bwlch penodol (fel arfer 0.3-1 mm). Cyfran dargludol catod offeryn yn cyd-fynd â ymyl burr, ac arwynebau eraill wedi eu gorchuddio â haen inswleiddio i electrolysis yn canolbwyntio ar y gyfran burr. Wrth brosesu, mae'r offeryn yn gysylltiedig â catod cyflenwad pŵer DC, ac yn y workpiece sy'n gysylltiedig i begwn y cadarnhaol y cyflenwad pŵer DC. Electrolyt gwasgedd isel (fel arfer ateb nitrad sodiwm neu sodiwm chlorate) gyda phwysau o 0.1-0.3 MPa llifau rhwng y workpiece a'r y catod. Pan fydd y pŵer DC wedi'i droi, y burr yw ei ddiddymu a symud, a gwneir i ffwrdd gan yr electrolyt.
Yr electrolyt yn gyrydol, a dylid eu glanhau a brawfesur rhwd ar ôl llyfnhau'r ymylon y workpiece. Llyfnhau'r ymylon electrolytig yn addas ar gyfer tynnu burrs o draws-dyllau neu rannau siâp cymhleth mewn rhannau cudd o rannau, ac effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel. Mae amser deburring gyffredinol yn cymryd dim ond ychydig eiliadau i degau o eiliad. Defnyddir y dull hwn yn gyffredin ar gyfer llyfnhau'r ymylon o gerau, splines, rhodenni cysylltu, cyrff falf a orifices hynt crankshaft olew, yn ogystal â talgrynnu o gorneli miniog. Yr anfantais yw y mae electrolysis hefyd yn destun y cyffiniau burr y rhan, ac wyneb y bydd colli ei luster gwreiddiol a hyd yn oed effeithio ar gywirdeb dimensiynol.
Wrth gwrs, yn ogystal â llyfnhau'r ymylon electrolytig, ceir sawl dull arbennig ar gyfer llyfnhau'r ymylon:
Yn gyntaf, y garw lifo llyfnhau'r ymylon
Garw yn llifo prosesu technoleg (AFM) yw proses deburring newydd a ddatblygwyd ar ddiwedd y 1970au. Mae'r broses hon yn arbennig o addas ar gyfer burrs a roesoch y cyfnod pesgi yn unig, ond ar gyfer tyllau bach a hir a metel a molds nad ydynt yn hygyrch ar y gwaelod. Nid yw'n addas ar gyfer eu prosesu.
Yn ail, magnetig llifanu llyfnhau'r ymylon
Roedd y dull hwn yn tarddu yn yr hen Undeb Sofietaidd, Bwlgaria ac eraill Ewropeaidd ddwyreiniol gwledydd yn y 1960au. Yng nghanol y 1980au, y car Japan gwneud astudiaeth fanwl o ei mecanwaith a cais.
Ystod llifanu magnetig, gosodir y workpiece yn y maes magnetig a ffurfiwyd gan y Pwyliaid magnetig dau, a gosodir y garw magnetig yn y bwlch rhwng y workpiece a'r pegwn magnetig. Mae y garw yn gyson ar hyd y llinell maes magnetig o dan gweithredu grym y maes magnetig i ffurfio meddal ac anhyblyg magnetig llifanu. Brwsh, pan mae y workpiece yn cylchdroi mewn maes magnetig dirgryniad planau echelinol, y workpiece a symud garw o'i gymharu â'i gilydd, y brwsh garw ddod wyneb y workpiece; Gall y dull affwysol magnetig hogi a deburr y rhannau effeithlon a gyflym, addas ar gyfer defnyddiau gwahanol, meintiau gwahanol, a gwahanol rannau strwythurol yn rhyw fath o ddull pesgi gyda'r buddsoddiad isel, effeithlonrwydd uchel, eang ei gwmpas ac ansawdd da . Ar hyn o bryd, wedi gallu i hogi a deburr mewnol cylchdroi gwledydd tramor ac arwynebau allanol, rhannau gwastad, offer dannedd, arwynebau cymhleth, etc., dileu'r raddfa ocsid ar wifren a gwifren a glanhau'r bwrdd cylched printiedig.
Yn drydydd, thermol llyfnhau'r ymylon
Llyfnhau'r ymylon thermol (TED) yn llosgi burrs gan y tymheredd uchel a gynhyrchir gan deflagration cymysgedd o nwy hydrogen ocsigen neu ocsigen a nwy naturiol. Cyflwynir ocsigen ac ocsigen neu nwy naturiol ac ocsigen mewn cynhwysydd caeedig, ac mae ennyn plwg spark, fel y mae y cymysgedd yn detonates mewn eiliad i ryddhau llawer o egni gwres i symud y burr. Fodd bynnag, ar ôl y workpiece yn llosgi a llosgi, ei powdr oxidized yn glynu at wyneb y workpiece a rhaid eu glanhau neu wedi'i biclo.
Pedwerydd, trwchus radiwm cryf uwchsonig llyfnhau'r ymylon
Technoleg deburring uwchsain dwysedd uchel yn ddull deburring sydd wedi bod yn boblogaidd yn y blynyddoedd diwethaf. Effeithlonrwydd glanhau yw mai dim ond 10-20 gwaith peiriant uwchsain glanhau arferol. Gyfartal ymdrinnir tyllau yn y tanc dŵr, fel na fydd angen y tonnau uwchsain i gael eu defnyddio. Gall hylif glanhau ei gwblhau ar yr un pryd yn 5-15 munud.
