Ngwybodaeth

Rholio, metel

Mae rholio yn broses hanfodol ar gyfer cynhyrchu cyllell ddiwydiannol. Beth yw treigl? Pam rholio? Edrychwch arno isod.

Erthygl o: https://encyclopedia2.thefreedictionary.com/Rolling+(metalworking)

Rolling, Metal

dull o fetelau siapio pwysau ac aloion metel drwy gywasgu'r metelau rhwng rholiau cylchdroi. Mae'r rholiau, sydd ar y cyfan yn silindrog, yn llyfn neu gyda phwysau (pasiau) sy'n ffurfio rhigolau pan fydd dau roli'n dod at ei gilydd.

Oherwydd gweithrediad parhaus y broses, rholio yw'r dull mwyaf effeithlon o roi siapiau gofynnol ar waith. Yn ystod y rholio, mae'r metel yn gyffredinol yn cael anffurfiad cywasgu plastig sylweddol sy'n cynnwys dinistrio strwythur cast gwreiddiol a ffurfio strwythur mwy gwastad a chlosach; mae ansawdd y metel felly'n cael ei wella. Felly, mae rholio yn gwasanaethu nid yn unig i newid siâp y metel ond hefyd i wella ei strwythur a'i briodweddau.

Fel dulliau eraill o siapio pwysedd, mae rholio yn seiliedig ar hydwythedd metelau. Gwneir gwahaniaeth rhwng rholio poeth, oer a chynnes. Cynhyrchir y rhan fwyaf o gynhyrchion treigl (biliau, metelau masnachwyr a thaflenni, tiwbiau, peli) trwy rolio poeth ar dymheredd cychwynnol 1000 ° -1300 ° C ar gyfer dur, 750 ° –850 ° C ar gyfer copr, 600 ° –800 ° C ar gyfer pres, 350 ° –400 ° C ar gyfer alwminiwm ac aloeon, 950 ° -1100 ° C ar gyfer titaniwm a'i aloeon, a thua 150 ° C ar gyfer sinc. Defnyddir rholio oer yn bennaf i gynhyrchu dalennau ac mae'n uwch na llai na 1.5-6 mm o drwch a rhannau tiwbiau. Mae metel wedi'i rolio'n boeth yn cael ei rolio'n oer yn ddiweddarach er mwyn cael wynebau llyfn a gwell nodweddion mecanyddol. Mae rholio oer hefyd yn cael ei ddefnyddio oherwydd anhawster gwresogi ac eitemau sy'n oeri'n gyflym. Mae rholio cynnes, yn wahanol i rolio oer, yn cael ei wneud ar dymheredd ychydig yn uwch er mwyn lleihau arllwysiad (gweithio'n oer) y metel yn ystod anffurfio.

Mewn achosion arbennig, caiff metelau eu rholio mewn gwactod neu mewn awyrgylch niwtral i amddiffyn wyneb y metel rhag ocsideiddio.


Ffigur 1. Treigl: (a) hydredol, (b) croes, (c) cylchdro; (1) rholiau gwaith, (2) a (3)


Y tri phrif ddull o dreiglo yw rholio hydredol, croes, a chylchdro (slantwise). Mewn rholio hydredol (Ffigur 1, a), caiff y metel ei anffurfio gan roliau, fel arfer yn baralel i'w gilydd, sy'n cylchdroi i gyfeiriadau gyferbyn. Mae'r ffrithiant rhwng arwynebau'r rheolydd a'r metel yn tynnu'r metel drwy'r bwlch rhwng y rholiau fel bod y metel wedi'i anffurfio yn blastig. Mae rholio hydredol yn llawer mwy cyffredin na'r ddau ddull arall.

Defnyddir treigl treigl (Ffigur 1, b) a rholio cylchdro (slantwise) (Ffigur 1, c) i drin solidau chwyldro yn unig. Mae rholio gwrthdroadol, y metel yn destun mudiant cylchdroi o'i gymharu â'i echel ac felly mae'n cael ei weithio yn y cyfeiriad croes. Mewn rholio cylchdro, yn ogystal â symudiad cylchdro, caiff mudiant trosiannol ei roi i'r corff metel ar hyd ei echel drwy osod y rholiau trwy gogwydd. Os yw cyflymder trosiannol y metel yn llai na chyflymder cylchdro cylchdro, gelwir y gweithrediad rheoli yn rholio cylchdro traws; os yw'r cyflymder trosiannol yn fwy, gelwir y llawdriniaeth yn dreigl hydredol. Defnyddir rholio dros dro ar gyfer gweithio dannedd gêr a rhannau eraill, a defnyddir rholio cylchdro wrth weithgynhyrchu tiwbiau rholio di-dor, peli, echelinau a solidau eraill o chwyldro (Ffigur 2). Defnyddir rholio cylchdro hydredol yn ddarnau dril gweithgynhyrchu.


Ffigur 2. Dull treigl cylchdro a ddefnyddir i gynhyrchu cylchoedd wedi'u rholio yn ôl


Mewn rholio hydredol, mae uchder croestoriad y metel yn lleihau wrth i'r metel basio rhwng y rholiau, lle mae hyd a lled yn cynyddu (Ffigur 3). Gelwir y gwahaniaeth yn uchderau trawstoriad y metel cyn ac yn dilyn rhwng y rholiau yn ostyngiad llinol (absoliwt). Δh = h0 - h1. Gelwir y gymhareb o'r gwerth hwn i'r heighth0 gwreiddiol, a fynegir fel canran 100Δ / h0, yn ostyngiad y cant, sydd fel arfer rhwng 10 a 60 y cant y pas ond mae'n bosibl bod cymaint â 90 y cant. Nodweddir y cynnydd yn hyd y metel gan y gymhareb leihau — cymhareb hyd y metel ar ôl gadael y rholiau i'r hyd gwreiddiol. Gelwir anffurfiad y metel o'i gymharu â lled adran y groes yn lledaenu — y gwahaniaeth rhwng lled y croestoriad cyn ac ar ôl rholio. Yn lledaenu'n tyfu gyda lleihad, diamedr y gofrestr, a'r cyfernod ffrithiant rhwng y gwrthrych metel ac arwyneb y rholiau.

Yr enw ar yr ardal rhwng y rholiau lle mae'r gwaith yn dod i gysylltiad uniongyrchol â'r rholiau yw'r parth anffurfio; mae'n golygu bod y metel yn cael ei leihau. Gelwir y rhanbarthau bach sy'n gyfagos i ddwy ochr y parth anffurfio yn noncontactzones anffurfio; yn y parthau hyn, dim ond ychydig yn anffurfiedig yw'r metel. Mae parth yr anffurfiad yn cynnwys dau orchymyn magu: y parth oedi, neu'r parth llithriad ar yr ochr fynediad, lle mae cyflymder y metel yn llai na chydrannau llorweddol cyflymder cylcheddol y rholiau, a'r parth ymlaen llaw, neu'r parth o llithriad ar yr ochr ddosbarthu, ym mha ran y mae cyflymder y metel yn gymharol fwy. Felly, cyflymder gadael y gwaith o'r rholiau yw 2 i 6 y cant yn fwy thanthe o amgylch y rholiau. Gelwir y ffin rhwng y parthau hyn yn drawsdoriad niwtral. Yn ystod yr oedi, mae grymoedd ffrithiannol o'r rholiau sy'n gweithredu ar y gwaith yn mynd i gyfeiriad yr allanfa, ond yn y parth ymlaen llaw maent yn cyd-fynd â chyfeiriad yr allanfa.

Mae dal y metel wrth y rholiau a sefydlogrwydd y broses yn deillio o'r grymoedd ffrithiannol sy'n codi ar yr arwyneb rhwng y metel a'r rholiau. Er mwyn i'r cipio ddigwydd, rhaid i tangiad ongl brathiad α — yr ongl rhwng y radiiecsau o'r echelau rholio i bwyntiau A a B (gweler Ffigur 3) — beidio â bod yn fwy na chyfernod y ffrithiant: tan α ≤ μ. Pan nad oes angen arwyneb llyfn avery, ychwanegir y garwedd arwyneb at y rholiau er mwyn cynyddu ongl y brathiad ac, felly, o ddrafft.

Yn ymarferol, mae onglau brathu yn 20 ° -26 ° mewn rholio poeth gyda rholiau llyfn, 27 ° –34 ° mewn rholio poeth gydag arwynebau sydd wedi'u nodi, a 2 ° –6 ° mewn rholio oer gydag iraid.

Penderfynir ar y grym ar y rholiau yn ystod treigl drwy luosi arwynebedd yr arwyneb cyswllt â grym cymedrig penodol P = F × pm. Mae'r grym penodol yn cael ei ddosbarthu yn anwastad dros yr arwynebau cyswllt: mae'r uchafswm yn agos at y trawstoriad niwtral


Ffigur 3. Anffurfio rholio anweddol metel


a lleihad yn y cyfarwyddiadau mynediad a gadael. Mewn bandiau treigl gyda chroestoriad hirsgwar, mae'r arwyneb cyswllt yn cael ei gyfrifo gan y fformiwla Rolling, Metal , lle mae r yn radiws y gofrestr. Wrth rolio bandiau'n oer, mae'r man cyswllt yn fawr oherwydd cywasgu elastig y rholiau mewn mannau cyswllt â'r metel.

Mae'r grym penodol cymedrig, a elwir hefyd yn straen dwyn arferol, yn dibynnu ar lawer o ffactorau a gellir ei fynegi gan y fformiwla pm = n1n2n3σ. Lle mae n1 yw cyfernod cyflwr straen y metel, sy'n dibynnu'n bennaf ar gymhareb hyd arc y brathiad — yr arc rhwng pwyntiau A a B ar gylchedd croestoriad y gofrestr (Ffigur3) - i trwch cymedrig a lled y band rholio, ar y cyfernod ffrithiant, ac ar ymestyn y metel rholio (defnyddir ymestyn yn helaeth wrth rolio oer); n2 yw'r cyfernod sy'n cyfrif am effaith y cyflymder rholio; n3 yw thecoefficient sy'n cyfrif am effaith gweithio oer y metel; a σ yw pwynt cynnyrch (gwrthiant i anffurfio) y metel ar y tymheredd a ddefnyddir yn y broses dreigl. Cyfernod n1 yw'r pwysicaf ac mae'n amrywio'n eang — o 0.8 i 8 — yn dibynnu ar y ffactorau a grybwyllir uchod. Mae'r cyfernod hwn yn cynyddu wrth i rymoedd ffrithiannol ar yr arwynebau cyswllt gynaeafu mae trwch y gwaith yn lleihau. Mewn cyfrifiadau ymarferol, cymerir bod n3 yn 1 mewn rholio poeth ac mae n2 yn cael ei gymryd fel 1 yn dreigl dreigl.

Ar gyfer duriau carbon, mae'r grym penodol cymedrig yn yr ystod 100–300 o newtonau fesul m2 (10–30 cilogram-grym fesul mm2) wrth botelu ac yn yr ystod 800–1,500 o nythod y m2 (80–150 cilogram-grym y mm2) mewn rholio oer. Mae'r grymoedd canlyniadol ar y rholiau dan yr amodau mwyaf cyffredin o rolio yn cael eu cyfeirio yn gyfochrog â llinell sy'n cysylltu echelinau'r rholiau, hynny yw, yn fertigol (Ffigur 4).


Ffigur 4. Cyfeiriad y grymoedd canlyniadol ar y rholiau yn y broses reoleiddio syml, gan ystyried effaith y ffrithiant yn y Bearings


Mae'r berthynas rhwng grym P a'r eiliad M sy'n ofynnol ar gyfer cylchdroi pob rholyn yn cael ei roi gan y fformiwla M = P (a + ρ), lle mae a yn fraich grym P, sydd yn yr ystod (0.35–0.5) Rolling, Metal , a ρ yw radiws y cylchedd ffrithiant y Bearings rholyn, sy'n hafal i cyfernod ffrithiant y beryn wedi'i luosi â radiws y cymun dwyn. Mae rholiau grym yr heddlu mewn bandiau dur a dur rholio yn amrywio o tua 200 i 1,000 cilomedr (kN), hynny yw, 20 i 100 tunnell o rym; mae grym mewn taflenni treigl o 2 i 2.5m o led yn cyrraedd 30 i 60 MN (3,000 i 6,000 tunnell). Mae'r foment sydd ei angen yn atal y ddau rol mewn gwifren ddur dreigl ac adrannau bach yn amrywio o 40 i 80 kN-m (4 i 8 tunnell-grym-m), ac mae'r momentwm sydd ei angen ar gyfer slabiau rholio a thaflenni llydan yn cyrraedd 6.000–9,000 kN-m (600 –900 tunnell-rym-m).


Fe allech Chi Hoffi Hefyd

Anfon ymchwiliad