Gwrthiant Gwisgo Offer Gwaith Coed
Yn ôl yr offeryn gwaith coed gwisgo, er mwyn gwella gwrthiant gwisgo'r offeryn, y prif ffyrdd yw: gwella gallu'r offeryn i wrthsefyll sgrafelliad mecanyddol a gwisgo cyrydiad.
1. Triniaeth Gwres Arwyneb
Trwy'r dull trin gwres arwyneb priodol, gellir newid strwythur y metel i wella caledwch wyneb yr offeryn a chynyddu ei wrthwynebiad gwisgo. A siarad yn gyffredinol, gwrthiant gwisgo dur ferritig yw'r gwaethaf, mae gwrthiant gwisgo dur martensitig yn well, a gwrthiant gwisgo dur bainitig yw'r gorau. Mae gan ddur martensitig tymherus a gafwyd ar ôl quenching a thymheru wrthwynebiad gwisgo'n sylweddol uwch na'r perlog + dur ferritig a gafwyd ar ôl normaleiddio. Gellir cael y strwythur bainite trwy ddiffodd isothermol, ac o dan yr un caledwch, gellir cael ymwrthedd gwisgo uwch na diffodd a thymeru cyffredin. Mae gwrthiant gwisgo strwythur y lamellar perlog a'r strwythur sfferoidedig yn well nag ymwrthedd y strwythur sfferoidedig pan fo cynnwys carbon y dur yr un peth. Cyn i gynnwys carbon y dur lamellar perlog yn cynyddu i agos at y cyfansoddiad ewtectoid, mae'r gwrthiant gwisgo'n cynyddu'n sylweddol gyda'r cynnydd mewn cynnwys carbon. Pan eir y tu hwnt i'r cyfansoddiad ewtectoid, mae'r gwrthiant gwisgo yn tueddu i leihau oherwydd presenoldeb carbid rhwydwaith.
Gellir gweld bod gan wahanol strwythurau metelaidd ymwrthedd gwisgo gwahanol, a thrwy'r dull trin gwres wyneb priodol, gellir trawsnewid y strwythur metel, cynyddir caledwch wyneb yr offeryn, a chynyddir y gwrthiant gwisgo. Dulliau trin gwres arwyneb a ddefnyddir yn gyffredin yw: quenching laser, quenching amledd uchel, quenching cyswllt trydan. Ar ôl i arwyneb yr offeryn gael ei drin â gwres gan y dull uchod, gall caledwch yr haen quenching gynyddu HRC 2-4, a gellir crybwyll y gwydnwch tua 1.
2. Technoleg ymdreiddio haen
Mae technoleg haen ymdreiddio yn ddull trin gwres cemegol trwy newid cyfansoddiad cemegol arwyneb yr offeryn i wella ymwrthedd gwisgo ac ymwrthedd cyrydiad yr offeryn, mae gan dechnoleg haen ymdreiddio metel ddull solet, dull hylif a dull nwy, mae gan bob dull lawer o wahanol brosesau trin gwres. Yn bennaf mae carburizing, nitridio, carbonitriding, sylffwreiddio, sylffwritrid, boriding a charbonitriding. Oherwydd bod y gyllell gwaith coed wedi'i gwneud o ddur carbon uchel o ansawdd uchel (dur offeryn carbon), dur offeryn aloi a dur cyflym, mae'n aml yn cael ei ymdreiddio i arwyneb offer boron, vanadium ac elfennau eraill.
Boronizing yw ymdreiddiad boron i wyneb yr offeryn i ffurfio haen amddiffynnol â chaledwch uchel a sefydlogrwydd cemegol da. Caledwch yr haen boronizing yw hv 1 200-1800, dyfnder y boronizing yw 0.1-0.3mm, a'r Fe un cam Fe2B Gellir cael haen boronizing â disgleirdeb bach trwy ddull boronizing solet cyffredin.
Yn y baddon boracs tawdd, gan ychwanegu powdr vanadium neu vanadium ocsid ac asiant lleihau, mae'r offeryn yn cael ei gynhesu i radd 850-1000, ac mae'r cadwraeth gwres yn 3-5h, a all gael trwch o 12-14 μm, a chaledwch HV {1 560-3380 Lawer vanadium carbid hynod galed.
3. Technoleg cotio
Mae gallu i addasu electroplatio yn gryf iawn, ac nid yw wedi'i gyfyngu gan faint a swp y darn gwaith, a gellir ei electroplated ar fatrics y sylfaen haearn, sylfaen heblaw haearn, rhannau meteleg powdr, plastigau a graffit
4. Technoleg Chwistrellu Thermol
Gan ddefnyddio nwy, tanwydd hylif neu arc, arc plasma fel ffynhonnell wres, mae'r metel, aloi, ceret, ocsid, carbid a deunyddiau chwistrell eraill yn cael eu cynhesu i gyflwr tawdd neu led-falog. Dull o atomeiddio, chwistrellu, a'i adneuo ar wyneb y darn gwaith pretreated gan lif aer cyflym i ffurfio haen arwyneb sydd wedi'i gysylltu'n gadarn
5. Technoleg cotio
Mae'r sylfaen offer wedi'i gorchuddio â haen denau (5-12μm) o gyfansoddion metel anhydrin (neu anfetelaidd) gydag ymwrthedd gwisgo uchel i wella gwydnwch offer, ymwrthedd cyrydiad ac ymwrthedd ocsidiad tymheredd uchel
Os ydych chi am drafod mwy, cysylltwch â SHJ.
